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面對疫情持續(xù)影響,為了保障廣大用戶的正常生產(chǎn),神鋼無錫售后服務團隊,趕赴全國各大項目現(xiàn)場,通力協(xié)作、盡職盡責,全力保障用戶項目推進。
近日,由神鋼無錫壓縮機股份有限公司(KWC)提供的煉油芳烴C1C2裝置富乙烷氣膨脹機、膜分離尾氣膨脹機在浙江石化有限公司試車成功,機組各項運行參數(shù)、性能指標均達到設計要求,為項目的后續(xù)投運提供了有力保障。
本次試車的2臺膨脹機,是160萬噸/年C1C2分離裝置的關鍵設備,將裝置產(chǎn)生的高壓高溫工藝氣流通過膨脹做功的方式,使壓力能和熱能轉(zhuǎn)化為電能,有效實現(xiàn)清潔能源的回收利用。滿載狀態(tài)下,預計年發(fā)電量近2000萬度,具有較高的經(jīng)濟效益和節(jié)能效果。
膨脹機的效率直接影響裝置的整體效率。神鋼無錫提供的膨脹機按照API1617設計、制造,機組采用整體兩級離心工藝膨脹,內(nèi)增速齒輪結(jié)構(gòu),蝸殼運用先進的CFD流體分析技術(shù),能夠輕松應對各種工藝介質(zhì),根據(jù)實際工況實現(xiàn)優(yōu)化設計,確保產(chǎn)品能在設計工況下運行。
此外,區(qū)別一般軸流形式,神鋼無錫膨脹機為徑向膨脹機,屬于高速膨脹機,最高轉(zhuǎn)速可達30000rpm,絕熱做功效率可達75-88% ,具有占地面積小、安裝維護簡易等顯著特點,將有效提升裝置整體生產(chǎn)效率,助力石油化工等行業(yè)實現(xiàn)綠色發(fā)展和節(jié)能生產(chǎn)。
2022年1月起,根據(jù)用戶調(diào)試計劃,神鋼無錫技術(shù)團隊和日本總部工程師每周召開視頻會議,針對試車技術(shù)難點、問題點,制定解決策略和辦法,全力保證機組試車前所有工作落實到位。
3月6日,神鋼無錫工藝離心售后服務團隊積極克服疫情影響,立即組織技術(shù)專家,趕赴項目所在地,現(xiàn)場指導設備調(diào)試工作,全力以赴推進項目節(jié)點,務實敬業(yè)的態(tài)度受到業(yè)主的一致認可。
目前,神鋼無錫在膨脹機市場已具備豐富的設計、制造、調(diào)試經(jīng)驗,獲得了廣大合作伙伴的高度認可。此次乙烷氣膨脹機、膜分離尾氣膨脹機的試車成功,為公司在膨脹機市場的開拓奠定了更加堅實的基礎。